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管子插口倒角机与人工倒角的优势比较

发布时间:2019-09-23人气:15

管子插口倒角机与人工倒角的优势比较

管子插口全自动倒角机包括支座,在支座上方放置有推板,推板上连接有水平布置的油缸,油缸能够推动推板在支座上滑动,推板上固设有电机下支座,电机下支座上方转动连接有电机上支座,电机上支座、电机下支座之间还固设有水平布置的弹簧,电机下支座上远离弹簧的一端设置有限位开关,电机上支座在靠近限位开关的位置处设有限位开关控制块,限位开关、限位开关控制块均与油缸电连接,电机上支座相对于电机下支座在水平面内转动时,弹簧由自然伸长状态被压缩,限位开关能够和限位开关控制块接触,电机上支座上固设有砂轮电机,砂轮电机上连接有砂轮。

为了去除管件上因机械加工产生的毛刺,也为了便于管件的装配,一般都需要在管件插口处做出倒角。常见的倒角做法,是通过人工将管件放至倒角打磨装置处,这样的操作方式存在如下问题:
1、人工操作精确度差,倒角电机角度无法定位,造成倒角角度大小不一,而且打磨力度不好控制,造成倒角面宽窄不一,给管子外观质量带来不利影响;
2、人工进给管件速度慢、劳动强度大、生产效率低、人工成本高;
3、人工进给管件,管件与砂轮电机在人力作用下硬性接触,电机磨损严重,使用寿命短。

为了解决以上难题,本文介绍一种简单、使用方便的管子插口自动倒角机,该自动倒角机有效地消除了倒角不规范、角度不统一等问题,提高了铸管的外观质量,还能减少对电机的损坏,同时可以实现并岗操作,大大减轻了劳动强度,提高了劳动效率,降低了人工成本。

 油缸内设有前推控制系统,前推控制系统用于控制油缸的活塞杆的伸出,前推控制系统与操作台控制系统、限位开关、限位开关控制块连接,操作台控制系统用于控制前推控制系统的启动。

电机下支座包括水平布置的下支座板,下支座板中部连接有竖直向下布置的中空套筒,中空套筒底端固定在推板上,电机上支座包括水平布置的上支座板,上支座板中部固设竖直向下伸出的支座轴,支座轴伸入中空套筒内且和中空套筒间隙配合。

 

上支座板上固定连接有竖直向下布置的带孔圆柱销,下支座板上固定连接有竖直向上布置的带孔圆柱销,弹簧的两端分别固定在带孔圆柱销、带孔圆柱销的销孔内。

推板包括水平放置在支座上的平板和垂直布置在平板上的竖板,平板上固设有电机下支座,竖板上固设有连接支座,连接支座包括水平前、后布置且相互对称的两片带孔耳部,两片带孔耳部均固定在竖板上,油缸前端设有带孔连接部,连接部位于两片带孔耳部之间,销轴从前至后穿过两片带孔耳部、连接部后,将连接支座与所述油缸连接。


支座上固设有油缸座,油缸通过油缸座固定在支座上。油缸内还设有退回控制系统,退回控制系统用于控制活塞杆的退回,退回控制系统与操作台控制系统连接,操作台控制系统用于控制退回控制系统的启动。支座轴上还固设有挡块,挡块位于中空套筒上方,且挡块的外径大于中空套筒的内径。支座轴上还设置有压力轴承,压力轴承沿其轴向的顶面与挡块的底面接触,与顶面相对的底面与下支座板面接触。

综上所述,与现有的人工操作管子倒角相比,管子插口自动倒角机至少具有以下有益效果:
1、该倒角机结构简单实用、使用灵活、操作方便;
2、提高了设备自动化水平,取代了人工作业,提高了进给管件速度,而且可以实现并岗操作,大大减轻了劳动强度,提高了工作效率,节约了人工成本;
3、电机能够根据砂轮和管子的接触情况调整转动方向,即可以自动调整倒角角度和力度,因而大大减轻了管件对砂轮电机的直接冲击,减少了对电机的损坏,延长了电机使用寿命,降低了生产成本。
4、该倒角机制作简单,投入的生产研发费用少,部件安装更换容易,具有较高的使用和推广价值;
5、倒角机中的油缸可自动前推,倒角机具备自动化控制功能,因而倒角机操作精确度高、砂轮电机定位容易、打磨力度易于控制,得到的倒角规范、角度统一,有效地提高了铸管的外观质量;

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