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倒角机高光倒角方法及步骤

发布时间:2019-09-23人气:13

倒角机高光倒角方法及步骤

高光倒角是用超高速旋转的刀头在金属表面磨削出高度光滑的区域。刀刃的行走轨迹为直线型,只用到刀刃的刃口的某一段位置进行对工件切削,使刀刃的磨损加快,会出现蹦刃现象,在传统技术中,高光刀具的加工轨迹为一条直线型,由于单刃高光刀刃作线性局部切削工件,加工后的高光面会出现白线、振纹、白点、拉伤等不良现象,且刀具使用寿命低,并使未用到的部分段刃口造成浪费,增加了企业的加工成本。

基于此,有必要针对目前传统技术存在的问题,提供一种高光倒角的加工方法,其合理利用刀具的整个刀刃部分,刀刃的利用率高,增加了刀具的使用寿命,降低了企业的加工成本。
一种高光倒角的加工方法,包括如下步骤:

提供参数组,所述参数组包括若干参数,所述参数为工件的几何参数、刀具的几何参数及关于工件表面形状的刀具方位;
确定所述参数的数值及工件的高光倒角的高度,计算呈波浪型的刀路轨迹,其中该刀路轨迹的最高点与最低点的幅度等于工件的高光倒角的高度的三分之一;
将该刀路轨迹投影至工件的倒角面上,刀具的刀刃沿着所述刀路轨迹对工件进行加工,得到具有高光倒角的工件。
光倒角的加工方法通过刀具的刀路轨迹为波浪型,使整个刀刃部分在切削工件,刀刃的利用率高,增加了刀具的使用寿命,降低了企业的加工成本。
波浪为封闭的轮廓线(周期函数正弦曲线或者余弦曲线)。
刀路轨迹的原点是以工件的一侧边的中点为原点。刀路轨迹的最低点到工件的高光倒角靠近刀路轨迹的一侧边的距离小于所述刀具的刀刃的长度。刀路轨迹的最高点到工件的高光倒角靠近刀路轨迹的一侧边的距离小于所述刀具的刀刃中部到底部的长度。刀具与工件呈垂直设置,转速为1500r/min~20000r/min。刀具的刀刃沿着刀路轨迹对工件进行加工时,在刀刃添加有高光切削液。
具体实施方式步骤:
提供参数组,参数组包括若干参数,参数为工件的几何参数、刀具的几何参数及关于工件表面形状的刀具方位;
确定所述参数的数值及工件的高光倒角的高度,计算呈波浪型的刀路轨迹,其中该刀路轨迹的最高点与最低点的幅度等于工件的高光倒角的高度的三分之一;
将该刀路轨迹投影至工件的倒角面上,刀具的刀刃沿着所述刀路轨迹对工件进行加工,得到具有高光倒角的工件。
其中,波浪为周期函数曲线;波浪为封闭的轮廓线;周期函数曲线为正弦曲线或者余弦曲线。

刀路轨迹的原点是以工件的一侧边的中点为原点;刀具与工件呈垂直设置;刀具的转速为1500r/min~20000r/min;刀具的刀刃沿着所述刀路轨迹对工件进行加工时,刀刃添加有高光切削液。

其中,该高光切削液包括如下重量份的组分:
在其中一实施例中,该消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种。

高光倒角的加工方法所加工成的工件的高光倒角光亮,没有白线、白点等不良项,高光工序的不良率降低30%,刀具成本降低40%。
刀路轨迹的最低点到工件的高光倒角靠近刀路轨迹的一侧边的距离小于刀具的刀刃的长度;刀路轨迹的最高点到工件的高光倒角靠近刀路轨迹的一侧边的距离小于所述刀具的刀刃中部到底部的长度。
高光倒角的加工方法通过刀具的刀路轨迹为波浪型,使整个刀刃部分在切削工件,刀刃的利用率高,增加了刀具的使用寿命,降低了企业的加工成本。
 

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